首先是粉碎问题。我们现实工作中要考虑粉碎机的耗电和人问题。太过抛的植物原料生产过程中出薪棒会很慢，此时效率和利润是挂钩的，成本核算时也是要考虑的。

　　第二个问题就是成品炭，从原料的结构成分看，决定其能否成为理想的机制炭原料的因素有两个：纤维搭结的好坏和木质素含量的多少。前者直接影响成型棒的密度和机械强度，而后者则确定了成品的最高含碳量。在相同的烧制工艺中含木质素越多密度越大的原料生产出的木炭含炭量是越高的，品质也最好。一年生的植物秸秆和多年生的树木植物纤维的含量是没办法比的，所以正常生产中多年生的落叶松和硬杂木就成了生产木炭的最理想原材料。

　　综合以上问题，对制作机制炭的原料做以下类比：

　　落叶松、硬杂木和竹子类锯末做原材料，不用再加工，为最好最经济的首选原材料；

　　再就是树枝类，需要粉碎后再用，而且树枝和树根、树皮是树木营养输送的器官，相对结构松散含灰分量大，而树枝的树皮含量在整株树中含最多，自然以树枝为原料的木炭含灰分量和比重自然处于劣势；

　　然后是棉花秸秆、豆秆、花生壳、葵花子壳类，这类虽然是一年生植物秸秆但质地密实，成品大都是干的，对粉碎机的要求相对较低，所以加上好的炭化工艺，是继水浇原木炭以后的最理想工业用炭和烧烤用炭；

　　还有稻壳，稻壳类是来自植物种子包皮，密度大而且不用粉碎加工，可以用制棒机直接生产，含水分少，成本低，如果加上好的炭化工艺，也是机制木炭产品中的上好原材料。

　　至于麦秸、玉米秆和茅草之类的软质类一年生植被，目前的设备很难生产，即便在效率低下生产出成品炭来，不但会成本高，生产出来的成品炭因为品质不好，而影响销售。